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提供全套工業儀表閥門解決方案，針型閥售前、售中、售后專業服務。

高壓對焊針型閥產品特性 1.  高壓對焊針型閥制造標準: GB/T12224-2005  JB/T3595-2002 JB/T7747-95 2.  高壓對焊針型閥連接形式:  對焊連接 3.  高壓對焊針型閥結構特性: 錐面密封,上螺紋閥桿 4.  高壓對焊針型閥閥門檢驗與試驗: GB/T 9092-99 5.  高壓對焊針型閥工作壓力:≤32MPa 6.  高壓對焊針型閥適用工作溫度:-29℃～+538℃ 7.  高壓對焊針型閥適用工作介質:水,油,氣等腐蝕性與非腐蝕性介質. 8. 公稱通徑:DN6,DN10,DN15,DN20,DN25

高壓對焊針型閥概述：

        高壓對焊針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，由此得名。 高壓對焊針型閥比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力，密封性能好，所以一般用于較小流量，較高壓力的氣體或者液體介質的密封。  高壓對焊針型閥與壓力表配合使用是最合適的了，一般的 高壓對焊針型閥都做成螺紋連接(當然也有法蘭及其他形式的連接)。

高壓對焊針型閥性能參數：

     高壓對焊針型閥是一款承對焊式高溫高壓閥門，它具有防火，防爆，防吹出的特有功效。針形浮動閥瓣結構形式。連接為對焊連接。中道連接采用分體螺紋連 接，上蓋帶有散熱片，有效擴散閥腔內的熱量，上螺紋閥桿結構形式，下裝填料壓套接頭另外帶圓弧螺母使填料在高溫運作變換下運行穩定，隔離介質，閥桿螺紋保 持潤滑，抗沖刷能力強，使用壽命長 。是火力發電及高溫高壓，水，汽樣品進行連續檢測，熱力設備裝置，恒溫裝置等一系列高壓設備系統配套閥門產品。

高壓對焊針型閥性能參數

高壓對焊針型閥主要外形和連接尺寸

1、針型閥保管維護

保管維護的目的，是不讓針型閥在保管中損壞，或降低質量。而實際上，保管不當是針型閥損壞的重要原因之一。針型閥保管，應該井井有條，針型閥放在貨架上，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護針型閥不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿 碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。對短期內暫不使用的針型閥，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的針型閥，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。針型閥進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的針型閥 加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的針型閥，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放針型閥的倉庫要保持清潔干燥。

2、針型閥使用維護

使用維護的目的，在于延長針型閥壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經常啟閉的針型閥，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。室外針型閥，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如針型閥機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經常保持針型閥的清潔。要經常檢查并保持針型閥部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠針型閥支持其它重物，不要在針型閥上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。

3、針型閥填料的維護保養

填料直接關系著針型閥開關時是否發生外漏的關鍵密封件，如果填料失效，造成外漏，針型閥也就等于失效，特別是尿素管線的針型閥，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命。針型閥在出廠時，為了保證填料的彈性，一般以靜態下試壓不漏為準。針型閥裝入管線后，由于溫度等因素的原因，可能會發生外滲，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現外滲再緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能。有的針型閥填料里裝有二硫化鉬潤滑膏，當使用數月后，應及時加入相應的潤滑油脂，當發現填料需要增補時，應及時增加相應填料，以確保其密封性能。

4、針型閥傳動部位保養

針型閥在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會使潤滑油不斷在干涸。因此，對針型閥的傳動部位應經常檢查，發現缺油應及時補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障

5、針型閥注脂時的維護保養

針型閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行 更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不 同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點，最后是高 點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。注脂時也要觀察針型閥通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里 調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成針型閥關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保針型閥的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后針型閥操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。